ہانگژو نوزہو ٹیکنالوجی گروپ کمپنی، لمیٹڈ

یوگنڈا پروجیکٹ کی کامیاب ترسیل پر مبارکباد! آدھے سال کی محنت کے بعد، ٹیم نے بہترین عمل درآمد اور ٹیم ورک کے جذبے کا مظاہرہ کیا تاکہ اس منصوبے کی بآسانی تکمیل کو یقینی بنایا جا سکے۔ یہ کمپنی کی طاقت اور قابلیت کا ایک اور مکمل ڈسپلے ہے، اور ٹیم کے اراکین کی محنت کی بہترین واپسی ہے۔ مجھے امید ہے کہ ٹیم کے اراکین اس موثر کام کی حالت کو برقرار رکھ سکتے ہیں اور کمپنی کی ترقی میں مزید تعاون کر سکتے ہیں۔ ساتھ ہی یہ بھی توقع کی جاتی ہے کہ یہ منصوبہ مستقبل کے آپریشن میں زیادہ کامیابی اور فوائد حاصل کر سکتا ہے۔

ہم خلوص دل سے اپنے گاہکوں کو اپنی فیکٹری میں ہوا سے علیحدگی کے منصوبے تیار کرنے کے عمل کو متعارف کراتے ہیں۔

مائع آکسیجن اور مائع نائٹروجن ایئر علیحدگی کے منصوبے کی پیداوار کے عمل میں بنیادی طور پر درج ذیل اقدامات شامل ہیں:

1، کمپریسڈ ہوا: کمپریشن عام طور پر اسکرو یا پسٹن کمپریسرز کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے تاکہ ہوا میں آکسیجن اور نائٹروجن کی ارتکاز گیس کے مالیکیولز کی کثافت میں اضافہ ہو سکے۔
ایئر پری کولنگ: کمپریسڈ ہوا کو کنڈینسر کے ذریعے پہلے سے ٹھنڈا کرنے کی ضرورت ہے، اور کنڈینسر میں پانی کو ٹھنڈا کرنے والا پائپ ہوا کے درجہ حرارت کو کم کرتا ہے، تاکہ اس میں موجود پانی کے بخارات پانی کے مائع میں گاڑھا ہو جائیں۔
2، ہوا کی علیحدگی: علیحدگی کے سامان میں ہوا کو پہلے سے ٹھنڈا کرنے کے بعد، سالماتی چھلنی اور سالماتی فلٹر کے کردار کے ذریعے، ہوا کی تلچھٹ کی شرح میں آکسیجن اور نائٹروجن کا استعمال مختلف اصول ہے، آکسیجن اور نائٹروجن کو الگ کیا جاتا ہے۔
3، کمپریسڈ آکسیجن اور ریفائنڈ نائٹروجن: الگ کی گئی آکسیجن اور نائٹروجن کو ان کا ارتکاز بڑھانے کے لیے بالترتیب دو بار کمپریس اور ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔
ہوا کا مائع ہونا: آکسیجن اور نائٹروجن بنانے کا آخری مرحلہ آکسیجن اور نائٹروجن کا مائع ہونا ہے، جو عام طور پر درجہ حرارت کو کم کرکے اور دباؤ بڑھا کر حاصل کیا جاتا ہے۔
4، مائع آکسیجن اور مائع نائٹروجن کی علیحدگی: مائع آکسیجن اور مائع نائٹروجن کے کم درجہ حرارت پر مختلف ابلتے پوائنٹس ہوتے ہیں، اور درجہ حرارت کو کنٹرول کرکے اور فلیش علیحدگی جیسی تکنیک استعمال کرکے مختلف ابلتے پوائنٹس پر الگ کیا جاسکتا ہے۔
اس کے علاوہ، مخصوص عمل اور آلات کی بنیاد پر، ہوا سے علیحدگی کے منصوبے میں دیگر اقدامات بھی شامل ہو سکتے ہیں، جیسے بیک فلو ایگزاسٹ گیس کی توسیع کے عمل، بیرونی کمپریشن کے عمل، وغیرہ، جو نائٹروجن کی پاکیزگی کو بہتر بنانے اور آلات کی آپریٹنگ کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد کرتے ہیں۔

عام طور پر، مائع آکسیجن اور مائع نائٹروجن ایئر علیحدگی کے منصوبے کی پیداوار کا عمل ایک پیچیدہ اور عمدہ عمل ہے، جس میں مصنوعات کے معیار اور پیداوار کو یقینی بنانے کے لیے ہر قدم کے حالات اور پیرامیٹرز پر سخت کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، ٹیکنالوجی کی مسلسل ترقی کے ساتھ، مائع آکسیجن اور مائع نائٹروجن ایئر علیحدگی کے منصوبوں کی پیداوار کی کارکردگی اور معیار میں بھی مسلسل بہتری آ رہی ہے۔

مائع آکسیجن مائع نائٹروجن ایئر علیحدگی کے منصوبے کے اجزاء میں بنیادی طور پر درج ذیل حصے شامل ہیں:

1، ایئر کمپریسر: ہوا کو مطلوبہ دباؤ پر کمپریس کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، ہوا میں آکسیجن اور نائٹروجن کی حراستی میں اضافہ ہوتا ہے۔

2، ایئر کولر: کمپریسڈ ہوا کو ٹھنڈا کرنا اس سے پانی کے بخارات کو دور کرنے میں مدد کرتا ہے اور بعد میں پروسیسنگ کے لیے ہوا کا درجہ حرارت کم کرتا ہے۔

3، سالماتی چھلنی اور مالیکیولر فلٹر: جذب یا فلٹریشن کے ذریعے، ہوا سے نجاست اور نمی کو ہٹا دیں، جبکہ ابتدائی علیحدگی کے لیے آکسیجن اور نائٹروجن کے مالیکیولر سائز میں فرق کا فائدہ اٹھاتے ہوئے۔

4، Expander: ریفریجریشن سائیکل میں ہوا کے درجہ حرارت کو کم کرنے اور توانائی کے استعمال کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے سرد حجم کا حصہ بحال کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

5، مین ہیٹ ایکسچینجر: ہوا کو کم درجہ حرارت پر ٹھنڈا کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جبکہ توسیع اور دیگر عمل کے دوران پیدا ہونے والی سردی کی مقدار کو بحال کیا جاتا ہے۔

6، ڈسٹلیشن ٹاور (اوپری اور لوئر ٹاور): یہ ہوا کی علیحدگی یونٹ کا بنیادی حصہ ہے، اوپری اور نچلے ٹاور آکسیجن اور نائٹروجن کے ابلتے نقطہ میں فرق کو استعمال کرتے ہیں، آکسیجن اور نائٹروجن کو مزید الگ کرنے کے لیے کشید کے عمل کے ذریعے۔

7، مائع آکسیجن اور مائع نائٹروجن اسٹوریج ٹینک: علیحدہ مائع آکسیجن اور مائع نائٹروجن کی مصنوعات کو ذخیرہ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.

8، گاڑھا ہوا بخارات: اصلاح کے عمل کو برقرار رکھنے کے لیے نائٹروجن سنکشیپن اور مائع آکسیجن بخارات کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

9، مائع ہوا مائع نائٹروجن سب کولر: کرائیوجینک مائع کو سپر کولڈ کیا جاتا ہے، تھروٹلنگ کے بعد گیسیفیکیشن کم ہوجاتا ہے، اور اصلاح کی حالت بہتر ہوتی ہے۔

10، کنٹرول سسٹم: مختلف قسم کے سینسرز، والوز اور میٹرز سمیت، سامان اور مصنوعات کے معیار کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے پورے پیداواری عمل کے پیرامیٹرز کی نگرانی اور کنٹرول کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

11، پائپ اور والوز: ایک مکمل عمل کے بہاؤ کی تشکیل کے لیے انفرادی اجزاء کو جوڑنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

12، معاون سامان: جیسے کہ واٹر پمپ، کولنگ ٹاور، پاور سپلائی کا سامان، وغیرہ، ضروری معاون خدمات فراہم کرنے کے لیے اور ہوا کو الگ کرنے والے پورے آلے کے لیے سپورٹ۔

یہ اجزاء ایئر کمپریشن، کولنگ، پیوریفیکیشن، علیحدگی سے لے کر پروڈکٹ اسٹوریج تک پورے عمل کو مکمل کرنے کے لیے مل کر کام کرتے ہیں۔ مخصوص کنفیگریشنز اور اجزاء کی قسمیں ہوا سے الگ کرنے والے پلانٹ کے سائز، تکنیکی سطح اور عمل کی ضروریات کے لحاظ سے مختلف ہو سکتی ہیں۔