ریفریجریشن اور ٹمپریچر کنٹرول سسٹم مائکروجنزموں کو کنٹرول کرنے اور بہت سے کھانے کی شیلف لائف کو بڑھانے میں کلیدی کردار ادا کرتے ہیں۔ کریوجینک ریفریجرینٹس جیسے مائع نائٹروجن یا کاربن ڈائی آکسائیڈ (CO2) عام طور پر گوشت اور پولٹری کی صنعت میں استعمال ہوتے ہیں کیونکہ ان کی پروسیسنگ، اسٹوریج اور ٹرانسپورٹ کے دوران کھانے کے درجہ حرارت کو تیزی سے اور مؤثر طریقے سے کم کرنے اور برقرار رکھنے کی صلاحیت ہوتی ہے۔ کاربن ڈائی آکسائیڈ روایتی طور پر اس کی زیادہ استعداد اور زیادہ ریفریجریشن سسٹمز میں استعمال کی وجہ سے انتخاب کا ریفریجرینٹ رہا ہے، لیکن حالیہ برسوں میں مائع نائٹروجن کی مقبولیت میں اضافہ ہوا ہے۔
نائٹروجن ہوا سے حاصل کی جاتی ہے اور یہ بنیادی جزو ہے، جس کا تقریباً 78 فیصد حصہ ہے۔ ایئر سیپریشن یونٹ (ASU) کا استعمال فضا سے ہوا کو حاصل کرنے اور پھر ٹھنڈک اور فریکشن کے ذریعے ہوا کے مالیکیولز کو نائٹروجن، آکسیجن اور آرگن میں الگ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد نائٹروجن کو گاہک کی سائٹ پر -196°C اور 2-4 بارگ پر خصوصی طور پر ڈیزائن کردہ کرائیوجینک ٹینکوں میں مائع بنا کر ذخیرہ کیا جاتا ہے۔ چونکہ نائٹروجن کا بنیادی ذریعہ ہوا ہے نہ کہ دیگر صنعتی پیداواری عمل، سپلائی میں خلل کا امکان کم ہے۔ CO2 کے برعکس، نائٹروجن صرف مائع یا گیس کے طور پر موجود ہے، جو اس کی استعداد کو محدود کرتا ہے کیونکہ اس کا کوئی ٹھوس مرحلہ نہیں ہوتا ہے۔ ایک بار جب کھانا براہ راست رابطے میں آجاتا ہے تو، مائع نائٹروجن اپنی ٹھنڈک کی طاقت کو کھانے میں منتقل کرتا ہے تاکہ اسے بغیر کسی باقیات چھوڑے ٹھنڈا یا منجمد کیا جاسکے۔
استعمال کیے جانے والے ریفریجرینٹ کا انتخاب بنیادی طور پر کرائیوجینک ایپلی کیشن کی قسم کے ساتھ ساتھ ایک ذریعہ کی دستیابی اور مائع نائٹروجن یا CO2 کی قیمت پر منحصر ہے، کیونکہ یہ بالآخر کھانے کی ریفریجریشن کی لاگت کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ بہت سے کھانے کے کاروبار اب یہ سمجھنے کے لیے اپنے کاربن فوٹ پرنٹس کو بھی دیکھ رہے ہیں کہ یہ عوامل ان کی فیصلہ سازی کو کیسے متاثر کرتے ہیں۔ دیگر لاگت کے تحفظات میں کرائیوجینک آلات کے حل کی سرمایہ لاگت اور کرائیوجینک پائپنگ نیٹ ورکس، ایگزاسٹ سسٹم، اور محفوظ کمرے کی نگرانی کے آلات کو الگ کرنے کے لیے درکار بنیادی ڈھانچہ شامل ہیں۔ موجودہ کرائیوجینک پلانٹ کو ایک ریفریجرینٹ سے دوسرے ریفریجرینٹ میں تبدیل کرنے کے لیے اضافی اخراجات کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ، استعمال میں موجود ریفریجرینٹ کے ساتھ ہم آہنگ کرنے کے لیے سیف روم کنٹرول یونٹ کو تبدیل کرنے کے علاوہ، کرائیوجینک پائپنگ کو اکثر دباؤ، بہاؤ اور موصلیت سے مماثل کرنے کے لیے بھی تبدیل کرنا پڑتا ہے۔ ضروریات پائپ اور بلور پاور کے قطر کو بڑھانے کے لحاظ سے ایگزاسٹ سسٹم کو اپ گریڈ کرنا بھی ضروری ہو سکتا ہے۔ ایسا کرنے کی معاشی فزیبلٹی کا تعین کرنے کے لیے مجموعی طور پر سوئچنگ لاگت کا ہر معاملے کی بنیاد پر جائزہ لینے کی ضرورت ہے۔
آج، کھانے کی صنعت میں مائع نائٹروجن یا CO2 کا استعمال کافی عام ہے، کیونکہ Air Liquide کے بہت سے cryogenic tunnels اور ejectors دونوں ریفریجرینٹس کے ساتھ استعمال کے لیے بنائے گئے ہیں۔ تاہم، عالمی COVID وبائی مرض کے نتیجے میں، CO2 کی مارکیٹ کی دستیابی میں تبدیلی آئی ہے، بنیادی طور پر ایتھنول کے ماخذ میں تبدیلیوں کی وجہ سے، اس لیے خوراک کی صنعت متبادلات میں تیزی سے دلچسپی لے رہی ہے، جیسے کہ مائع نائٹروجن میں ممکنہ تبدیلی۔
مکسر/ایگیٹیٹر آپریشنز میں ریفریجریشن اور ٹمپریچر کنٹرول ایپلی کیشنز کے لیے، کمپنی نے CRYO INJECTOR-CB3 کو ڈیزائن کیا ہے تاکہ نئے یا موجودہ کسی بھی برانڈ کے OEM آلات کے لیے آسانی سے دوبارہ تیار کیا جا سکے۔ CRYO INJECTOR-CB3 کو آسانی سے CO2 سے نائٹروجن آپریشن میں تبدیل کیا جا سکتا ہے اور اس کے برعکس صرف مکسر/مکسر پر انجیکٹر ڈالنے کو تبدیل کر کے۔ CRYO INJECTOR-CB3 اپنی شاندار ٹھنڈک کارکردگی، حفظان صحت کے مطابق ڈیزائن اور مجموعی کارکردگی کی وجہ سے، خاص طور پر بین الاقوامی ٹونٹی OEM کے لیے انتخاب کا انجیکٹر ہے۔ انجیکٹر کو الگ کرنا اور صفائی کے لیے دوبارہ جوڑنا بھی آسان ہے۔
جب CO2 کی سپلائی کم ہوتی ہے، CO2 خشک برف کا سامان جیسے کومبو/پورٹ ایبل کولر، سنو کارنر، پیلٹ ملز، وغیرہ کو مائع نائٹروجن میں تبدیل نہیں کیا جا سکتا، اس لیے ایک اور قسم کے کرائیوجینک محلول پر غور کیا جانا چاہیے، جس کے نتیجے میں اکثر ایک اور عمل ہوتا ہے۔ لے آؤٹ اس کے بعد ALTEC کے فوڈ ماہرین کو کلائنٹ کے موجودہ عمل اور مینوفیکچرنگ کے پیرامیٹرز کا جائزہ لینے کی ضرورت ہوگی تاکہ مائع نائٹروجن کا استعمال کرتے ہوئے متبادل کرائیوجینک تنصیب کی سفارش کی جاسکے۔
مثال کے طور پر، کمپنی نے مائع نائٹروجن کا استعمال کرتے ہوئے CRYO TUNNEL-FP1 کے ساتھ خشک برف CO2/پورٹ ایبل کولر کے امتزاج کو تبدیل کرنے کی فزیبلٹی کا بڑے پیمانے پر تجربہ کیا ہے۔ CRYO TUNNEL-FP1 میں ایک سادہ ری کنفیگریشن کے عمل کے ذریعے گرم ڈیبونڈ گوشت کے بڑے کٹوں کو موثر طریقے سے ٹھنڈا کرنے کی وہی صلاحیت ہے، جس سے یونٹ کو پروڈکشن لائن میں ضم کرنا آسان ہو جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، حفظان صحت سے متعلق ڈیزائن CRYO TUNNEL-FP1 Cryo Tunnel میں اس قسم کی بڑی اور بھاری مصنوعات کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے ضروری پروڈکٹ کلیئرنس اور بہتر کنویئر سپورٹ سسٹم ہے، جو کہ کریو ٹنل کے بہت سے دوسرے برانڈز کے پاس نہیں ہے۔
چاہے آپ پروڈکٹ کے معیار کے مسائل، پیداواری صلاحیت کی کمی، CO2 کی سپلائی کی کمی، یا آپ کے کاربن فوٹ پرنٹ کو کم کرنے کے بارے میں فکر مند ہوں، Air Liquide کی فوڈ ٹیکنولوجسٹ ٹیم آپ کے آپریشن کے لیے بہترین ریفریجرینٹ اور کرائیوجینک آلات کے حل کی سفارش کر کے آپ کی مدد کر سکتی ہے۔ ہمارے کرائیوجینک آلات کی وسیع رینج کو حفظان صحت اور آپریشنل اعتبار کو مدنظر رکھتے ہوئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ مستقبل میں موجودہ کرائیوجینک آلات کو تبدیل کرنے سے وابستہ لاگت اور تکلیف کو کم کرنے کے لیے بہت سے ایئر مائع حل آسانی سے ایک ریفریجرینٹ سے دوسرے میں تبدیل کیے جا سکتے ہیں۔
Westwick-Farrow Media Locked Bag 2226 North Ryde BC NSW 1670 ABN: 22 152 305 336 www.wfmedia.com.au ہمیں ای میل کریں۔
ہمارے فوڈ انڈسٹری کے میڈیا چینلز – فوڈ ٹیکنالوجی اور مینوفیکچرنگ میگزین اور فوڈ پروسیسنگ ویب سائٹ کی تازہ ترین خبریں – مصروف خوراک، پیکیجنگ اور ڈیزائن کے پیشہ ور افراد کو وہ سادہ، استعمال کے لیے تیار ذریعہ فراہم کرتے ہیں جس کی انہیں قیمتی بصیرت حاصل کرنے کی ضرورت ہے۔ پاور میٹرز ممبران کی صنعت کی بصیرت کو مختلف میڈیا چینلز کے ہزاروں مواد تک رسائی حاصل ہے۔
پوسٹ ٹائم: اپریل 13-2023