1. اس پلانٹ کا ڈیزائن اصول ہوا میں ہر گیس کے مختلف ابلتے نقطہ پر مبنی ہے۔ ہوا کو کمپریسڈ کیا جاتا ہے ، اس سے پہلے کی جاتی ہے اور H2O اور CO2 کو ہٹانا مل جاتا ہے ، پھر اس وقت تک مین ہیٹ ایکسچینجر میں ٹھنڈا کیا جائے گا جب تک کہ اسے مائع نہ کیا جائے۔ اصلاح کے بعد ، پروڈکشن آکسیجن اور نائٹروجن اکٹھا کیا جاسکتا ہے۔
2. یہ پلانٹ ایم ایس ایم ایس ہوا کا ہے جس میں ٹربائن ایکسپینڈر عمل کو فروغ دینے کے ساتھ ہوا کی تزکیہ ہے۔ یہ ایک عام ہوا سے علیحدگی کا پلانٹ ہے ، جو ارگون بنانے کے لئے مکمل سامان بھرنے اور اصلاح کو اپناتا ہے۔
3. خام ہوا دھول اور مکینیکل ناپاک کو ہٹانے کے لئے ایئر فلٹر میں جاتی ہے اور ایئر ٹربائن کمپریسر میں داخل ہوتی ہے جہاں ہوا کو 0.59MPAA پر کمپریس کیا جاتا ہے۔ پھر یہ ہوا سے پہلے کے نظام میں جاتا ہے ، جہاں ہوا کو 17 ℃ پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد ، یہ 2 سالماتی چھلنی ایڈسوربنگ ٹینک کی طرف بہتا ہے ، جو بدلے میں چل رہے ہیں ، H2O ، CO2 اور C2H2 کو ہٹانے کے ل .۔
* 1. پاکیزہ کے بعد ، ہوا کو بڑھانے والی ہوا میں پھیلانے کے ساتھ مل جاتا ہے۔ اس کے بعد یہ درمیانی پریشر کمپریسر کے ذریعہ کمپریسڈ ہوتا ہے تاکہ 2 ندیوں میں تقسیم کیا جاسکے۔ ایک حصہ مین ہیٹ ایکسچینجر کو -260K پر ٹھنڈا کرنے کے لئے جاتا ہے ، اور توسیع ٹربائن میں داخل ہونے کے لئے مین ہیٹ ایکسچینجر کے وسط حصے سے چوس لیا جاتا ہے۔ ری ہیٹ کے لئے مین ہیٹ ایکسچینجر میں توسیع شدہ ہوا کی واپسی ، اس کے بعد ، یہ ہوا کو بڑھانے والے کمپریسر میں بہتی ہے۔ ہوا کے دوسرے حصے کو اعلی درجہ حرارت کے پھیلاؤ کے ذریعہ بڑھایا جاتا ہے ، ٹھنڈا ہونے کے بعد ، یہ کم درجہ حرارت کو بڑھانے والے اخراج میں بہتا ہے۔ پھر یہ کولڈ باکس میں جاتا ہے تاکہ اسے k 170k پر ٹھنڈا کیا جاسکے۔ اس کا کچھ حصہ اب بھی ٹھنڈا ہوگا ، اور ہیٹ ایکسچینجر کے ذریعہ نچلے کالم کے نیچے بہہ جائے گا۔ اور دوسری ہوا کو کم لالچ میں چوس لیا جاتا ہے۔ ایکسپینڈر۔ توسیع کے بعد ، اسے 2 حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے۔ ایک حصہ اصلاح کے ل lower نچلے کالم کے نچلے حصے میں جاتا ہے ، باقی ہیٹ ایکسچینجر میں واپس آجاتا ہے ، پھر یہ دوبارہ گرم ہونے کے بعد ایئر بوسٹر میں بہتا ہے۔
2. نچلے کالم میں بنیادی اصلاح کے بعد ، نچلے کالم میں مائع ہوا اور خالص مائع نائٹروجن جمع کیا جاسکتا ہے۔ مائع ہوا اور مائع نائٹروجن کولر کے ذریعہ اوپری کالم میں فضلہ مائع نائٹروجن ، مائع ہوا اور خالص مائع نائٹروجن بہتا ہے۔ اس کے بعد اوپری کالم میں ایک بار پھر اس کی اصلاح کی جاتی ہے ، اس کے بعد ، اوپری کالم کے نچلے حصے میں 99.6 ٪ طہارت کی مائع آکسیجن جمع کی جاسکتی ہے ، اور اسے پروڈکشن کے طور پر ٹھنڈے خانے سے باہر پہنچایا جاتا ہے۔
3. اوپری کالم میں ارگون فریکشن کا ایک حصہ خام ارگون کالم میں چوس لیا گیا ہے۔ خام ارگون کالم کے 2 حصے ہیں۔ دوسرے حصے کا ریفلوکس ریفلوکس کے طور پر مائع پمپ کے ذریعے پہلے ایک کے اوپری حصے میں پہنچایا جاتا ہے۔ 98.5 ٪ اے آر حاصل کرنے کے لئے خام ارگون کالم میں اس کی اصلاح کی جاتی ہے۔ 2ppm O2 خام ارگون۔ پھر یہ بخارات کے توسط سے خالص ارگون کالم کے وسط میں پہنچایا جاتا ہے۔ خالص ارگون کالم میں اصلاح کے بعد ، (99.999 ٪ ar) مائع ارگون خالص ارگون کالم کے نچلے حصے میں جمع کیا جاسکتا ہے۔
4. اوپری کالم کے اوپر سے نائٹروجن کو ضائع کریں ، ٹھنڈے خانے سے باہر نکلتے ہوئے پیوریفائر تک دوبارہ پیدا ہونے والی ہوا کے طور پر ، آرام کولنگ ٹاور پر جاتا ہے۔
5. کولر اور مین ہیٹ ایکسچینجر کے ذریعہ پروڈکشن کے طور پر اوپری کالم کے اسسٹنٹ کالم کے اوپر سے نائٹروجن۔ اگر کسی کو نائٹروجن کی ضرورت نہیں ہے تو ، پھر اسے پانی کے ٹھنڈک والے ٹاور تک پہنچایا جاسکتا ہے۔ پانی کی ٹھنڈک ٹاور کی ٹھنڈی گنجائش کافی نہیں ہے ، ایک چلر کو انسٹال کرنے کی ضرورت ہے۔
ماڈل | nzdon-50/50 | nzdon-80/160 | nzdon-180/300 | nzdon-260/500 | nzdon-350/700 | nzdon-550/1000 | nzdon-750/1500 | nzdon-1200/2000/0y |
O2 0UTPUT (NM3/H) | 50 | 80 | 180 | 260 | 350 | 550 | 750 | 1200 |
O2 طہارت (٪ O2) | 999.6 | 999.6 | 999.6 | 999.6 | 999.6 | 999.6 | 999.6 | 999.6 |
N2 0UTPUT (NM3/H) | 50 | 160 | 300 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 |
N2 طہارت (پی پی ایم O2) | 9.5 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
مائع ارگون اوپوٹ (NM3/H) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 30 |
مائع ارگون طہارت (پی پی ایم او 2 + پی پی ایم این 2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | .51.5ppmo2 + 4 پی پی ایم این 2 |
مائع ارگون طہارت (پی پی ایم او 2 + پی پی ایم این 2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 0.2 |
کھپت (کلو واٹ/این ایم 3 او 2) | .31.3 | .0.85 | .0.68 | .0.68 | .0.65 | .0.65 | .0.63 | .50.55 |
مقبوضہ علاقہ (ایم 3) | 145 | 150 | 160 | 180 | 250 | 420 | 450 | 800 |
1. ایئر کمپریسر: ہوا کو 5-7 بار (0.5-0.7mpa) کے کم دباؤ پر کمپریس کیا جاتا ہے۔ یہ جدید ترین کمپریسرز (سکرو/سینٹرفیوگل قسم) کا استعمال کرکے کیا جاتا ہے۔
2 پری کولنگ سسٹم: اس عمل کے دوسرے مرحلے میں پروسیسڈ ہوا کو پیوریفائر میں داخل ہونے سے پہلے 12 ڈگری سی کے ارد گرد درجہ حرارت پر پہلے سے ٹھنڈا کرنے کے لئے ریفریجریٹ کا استعمال شامل ہے۔
3. پیوریفائر کے ذریعہ ہوا کی تزکیہ: ہوا ایک صاف کرنے والا داخل ہوتا ہے ، جو جڑواں سالماتی چھلنی ڈرائرز سے بنا ہوتا ہے جو متبادل طور پر کام کرتا ہے۔ ہوا سے علیحدگی یونٹ پر ہوا پہنچنے سے پہلے مالیکیولر چھلنی کاربن ڈائی آکسائیڈ اور نمی کو عمل کی ہوا سے الگ کرتی ہے۔
4. ایکسپینڈر کے ذریعہ ہوا کا کریوجینک کولنگ: ہوا کو لیکویفیکشن کے لئے صفر درجہ حرارت پر ٹھنڈا کیا جانا چاہئے۔ کریوجینک ریفریجریشن اور کولنگ ایک انتہائی موثر ٹربو ایکسپینڈر کے ذریعہ فراہم کی جاتی ہے ، جو ہوا کو -165 سے 170 ڈگری سے کم درجہ حرارت پر ٹھنڈا کرتی ہے۔
5. ہوا سے علیحدگی کے ذریعہ آکسیجن اور نائٹروجن میں مائع ہوا کی علیحدگی
6. کالم: کم پریشر پلیٹ فن کی قسم کے ہیٹ ایکسچینجر میں داخل ہونے والی ہوا نمی سے پاک ، تیل سے پاک اور کاربن ڈائی آکسائیڈ فری ہے۔ یہ ایکسپینڈر میں ہوا میں توسیع کے عمل کے ذریعہ ذیلی صفر درجہ حرارت کے نیچے ہیٹ ایکسچینجر کے اندر ٹھنڈا ہوتا ہے۔
7. توقع کی جارہی ہے کہ ہم ایکسچینجرز کے گرم اختتام پر 2 ڈگری سینٹی گریڈ سے کم فرق ڈیلٹا حاصل کریں۔ جب ہوا سے علیحدگی کے کالم پر پہنچ جاتا ہے اور اصلاح کے عمل سے آکسیجن اور نائٹروجن میں الگ ہوجاتا ہے تو ہوا میں مائع ہوجاتا ہے۔
مائع آکسیجن مائع اسٹوریج ٹینک میں محفوظ ہے: مائع آکسیجن مائع اسٹوریج ٹینک میں بھری جاتی ہے جو خودکار نظام کی تشکیل کے لیکویفیر سے منسلک ہوتی ہے۔ ٹینک سے مائع آکسیجن نکالنے کے لئے ایک نلی کا پائپ استعمال کیا جاتا ہے۔
اگر آپ کے پاس مزید معلومات جاننے کے لئے کوئی انٹرسٹس ہے تو ہم سے رابطہ کریں: 0086-18069835230
Q1: کیا آپ ٹریڈنگ کمپنی یا صنعت کار ہیں؟
A: Depending on what type of machine you are purchased. Cryogenic ASU, the delivery time is at least 3 months. Cryogenic liquid plant, the delivery time is at least 5 months. Welcome to have a contact with our salesman: 0086-18069835230, Lyan.ji@hznuzhuo.com
5 سال تک مونگ پی یو حل فراہم کرنے پر توجہ دیں۔